КОМПАКТНАЯ РЕНДЕРНАЯ СИСТЕМА 1TON / BATCH
МОДЕЛЬ: CZRD-1
Ⅰ . Применение области
Это компактное оборудование для рендеринга подходит для животноводческих или животноводческих ферм. Непрерывная работоспособность составляет 1 тонну мертвого животного или мертвой птицы за 6 часов
Ⅱ . Принцип проектирования
Эта 1- тонная система рендеринга разработана по принципу эко Дружественный, энергосберегающий, низкое потребление, безопасный в эксплуатации. Работает на оборудовании с низким энергопотреблением, работает с потоком, повышает эффективность работы объекта, меньше отказов Оптимизация рабочего процесса, меньше занимаемого места, кратчайшая рабочая обработка при транспортировке, низкая стоимость в эксплуатации, максимизация расхода и значительная экономия труда при производстве. Сырье не связано напрямую с тепловой энергией, которая уменьшает количество сточных вод в процессе производства.
Ⅲ . Особенности рабочего потока
1) Работающие при высокой температуре и высоком давлении, которые полностью стерилизуются и максимально обеспечивают биологическую безопасность.
2) Весь процесс стерилизации находится в закрытом состоянии, нет необходимости в строительных подвалах для плиты.
3) Высокая эффективность в работе, простой рабочий процесс, который значительно снижает эксплуатационные расходы.
4). Нет необходимости добавлять какие-либо вспомогательные средства при работе, приготовленный порошок можно использовать в качестве удобрения для выращивания или в качестве добавки к другим видам кормов для животных. Жир, извлеченный из порошка, может быть использован для биодизеля или химического масла.
5) В соответствии с земельным и транспортным статусом обустроить фабрику, а также здание управления, экономить землю и инвестиции.
6) Система свободно собирается, спецификация может регулироваться в соответствии с развитием фермы.
Ⅳ. Проектирование
1. Работоспособность и соотношение производства.
В среднем непрерывно перерабатывается 1 тонна сырья за восемь часов.
Коэффициент производства:
Производство сырья / шрота: 25-30% 0,25-0,3 тонны
Производство сырья / жира: 8% -12% 0,08-0,12 тонны
2. Условия работы завода:
Стандартный источник питания: основной ток: 380В, 50Гц
Управляющий ток: 220 В, 50 Гц
Общая мощность системы: P≈90KW
Требуется: 1-2 человека
Предлагаемая площадь установки: 18 (L) * 6 (W) *. 55 (H) метр
3. Введение рабочего потока
1) Система подъема сырья
Т он мертвое животное или птица сырья первого транспорт с транспортными средствами на завод, и до загрузки в бункере , который вместе с фиксированной орбитой , приводимой в действии подъемной системы в плиту автоматически.
2) Высокая температура приготовления
Закрытый колпачок загрузочного отверстия после загрузки сырья около 0,5 л, нагрева и стерилизации, поддерживают давление в течение 30 минут, когда температура внутри плиты достигает 130-160 градусов Цельсия. После поддержания давления небольшой сброс и большой сброс до нормального давления, а затем переходит в стадию сушки. Система сушки с низкотемпературной вакуумной сушкой модели при 80 градусах Цельсия, что снижает энергопотребление и сокращает время сушки. Период сушки занимает примерно от 4 до 5 часов, которые содержит вода, является контролируемой, вода содержит капли до 12%, жир - около 30%.
3) Контроль запаха а. Вся стадия вакуумной сушки контролируется вакуумной станцией, контролем уровня воды и дренажа.
б. Запах, образующийся во время приготовления пищи, поступает в трубопроводы конденсатора после прохождения через циклон, снаружи трубопроводов циркулирует конденсированная вода, которая после теплообмена и горячий пар конденсируются в воду. Сточные воды направляются в дренажные или очистные сооружения.
Детальная спецификация всей системы
Contact Now
